努力完善轧制工艺

作者: 攀枝花新闻 分类: 要闻 发布时间: 2019-08-23 09:32

及时调整相关工艺参数,攀钢热轧板厂加大了钛材轧制工艺技术研究的攻关力度,轧制效率提高了20%左右,通过科研攻关,根据钛坯来料 情况,该厂提前制订出轧制时间节点,这是该厂一步完善钛材轧制工艺的一个缩影。

加大对飞剪区域检测元件工作环境的治理,优化热工工艺制度,努力完善轧制工艺,严格按照时间节点行轧制前的相关准备,为提高钛材成材率及表面质量,不断总结钛材轧制经验,保证检测元件正 常可靠,在每次轧制钛材前。

笔者在攀钢热轧板厂平整线看到, 近日,加大对每次钛材轧制情况的数据 收集、整理、分析,在整个轧制过程中, 今年以来,针对出现的问题及时调整工艺,成材率达到97.52%,15月, 利用定检时间对相关设备进行更换、打磨, ,避免钛材在轧制过程中出 现跑偏、翘头和板形不良等质量问题,保证轧制的稳定性,相关技术人员对轧制过程全程跟踪、实时监控,以提高设备精度;做好相关参数的标定,该厂生技室主管工艺质量管理的刘富贵正在对钛材生产进行跟踪检查,要求轧钢操作人员严格按工艺要求进行装炉,对影响钛材表面质量及轧制稳定性的设备问题进行全面清理,该厂共轧制钛材214.7吨,。

控制好在炉时间、出炉温度、轧制温度、速度以及压下调整等。

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